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  • 卧螺离心机液环层厚度的确定
  • 本站编辑:杭州AG真人机械有限公司发布日期:2016-01-22 14:19 浏览次数:

  卧螺离心机在进行污泥脱水时,在离心力的作用下在转股内会形成沉降区、固环层和干燥区。

  转鼓在高速旋转时,沿着转鼓壳体形成一同心液层,称为沉降区,同时也会形成一同心脱水污泥固体层,称为固环层,在此区间内,污泥所含的固体在离心力的作用下沉积到转鼓壁上,故也称为沉降区;干污泥通过螺旋的运转离开液环层送至排出口,这一段距离称为干燥区,为转鼓锥体的一部分,在此区间内,污泥完全离开液体并被继续甩干,故也称为干燥区。转鼓的有效半径为液环层、固环层和岸区之和,转鼓的有效长度为沉降区和干燥区之和。

  可以通过改变液位挡板的位置来调整离心机的液环层厚度。离心机的液位挡板调整十分重要,直接影响脱水效果和离心机的振动程度,必须通过反复的试验将液环层厚度设定在合适的水平,则可以保证污泥的含水率会降低,并且有较高的污泥产量。

  结合卧螺离心机的工作原理,当进泥量一定时,如果沉降区厚度较短,污泥在离心机内的停留时间短,脱水后的污饼含固率较低、含水率较高;如果沉降区厚度较长,污泥在离心机内的停留时间长,污泥在液环层内进行分离的时间越长,泥饼含水率就越低、含固量越高;但液环层厚度过大,污泥在液环层内进行分离的时间更长,但干污泥在干燥区的停留时间缩短,会造成水随脱水后的污泥从污泥出口溢出,反而使脱水污饼的含固率降低、含水率升高。

  综合以上两方面的作用,在控制液环层厚度时应在高固体回收率与泥饼含固率之间权衡,除污泥脱水后进行焚烧处置外,一般情况下无需追求过高的泥饼含固率,而固体回收率则越高越好,因此液环层厚度应尽可能调大一些。